噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應情況,清洗空氣過濾設備,適當增加壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞;
3、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮,可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化,帶走水分,必要時用干凈的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結塊,可人工將粉末疏松過篩;
5、硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。
粉末靜電噴涂作業的常見問題及解決方法
涂層色差
1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。
2、固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩定性。
3、涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致。
靜電噴涂加工時要注意什么方面的問題?
首先要注意的,就是要看廠家在為自己加工的時候,所使用的是什么樣的技術,因為它在產品上面,也是存在著很大的技術的區別的,所以對于用戶來說,自己在使用時,也是要對于它的本身技術來進行注意的,只有讓它在技術上面達到很高的表現,才會讓它的產品有質量表現。
當然還有一些技術,它在使用時,雖然能讓它在質量上面達到很面的表現自然這樣的也是不能使用的,還有一個方面,就是要對于靜電噴涂加工的整個設備來進行注意,因為它在產品的使用上面,也是有它的本身的設備的表現的,如果是廠家沒有達到很高的設備要求,自然它在產品的使用上面,也是不能讓它在使用時達到很高的要求的,所以這也是用戶在使用時的一個重要的表現。
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